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礦山機械配件熱處理應用


時間:2010-05-20 16:13

礦山機械是技術含量和集成化很高的裝備,新設備的開發中不斷將人類在各領域成果融合進來,隨著材料科學、製造工藝、信息技術、計算機技術的進步,每一輪產品都有新的技術注入,零部件的更新周期越來越短、新設備換代越來越快,尤其是大型礦山機械的開發,無成熟的經驗可借鑒,而又不允許設計中出現任何失誤,因此必須借助多學科技術的融合,提高設計效率和設計質量,提升企業自主創新能力和市場競爭力。礦山機械和計算機技術、網絡技術綜合的基礎上形成了數字化發展趨勢。礦山機械配件絲杠的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化。絲杠材料應具有足夠的力學性能,優良的加工性能,不易產生磨裂,能得到低的表麵粗糙度和低的加工殘餘內應力,熱處理後具有較高硬度, 最少淬火變形和殘餘奧氏體常用於不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料, 有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等。熱處理: 一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應力處理和低溫時效,調質和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: 除應力處理低溫時效,球化退火,調質球化,如遇原始組織不良等,還需先經900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火處理後再球化退火,或直接調質球化精密淬硬絲杠: 退火或高溫正火後退火,除應力處理,淬火和低溫時效。考慮熱加工工藝性,絲杠結構設計注意事項: 結構盡可能簡單,避免各中溝槽、突變的台階、銳角等,尤其是氮化絲杠更應避免一切棱角。絲杠一端應留空刀槽.凸起台階或吊裝螺釘孔,便於冷熱加工中吊掛用。不應有較大的凸階,以免除局部鐓粗的鍛造工序.


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